1—9月产值同比增长17.5% 南通纺织产业向“新”攀登

　　纺织产业是南通极具识别度和标志性的特色产业、主导产业和富民产业。近日，工信部公布第一批符合《印染行业规范条件（2023版）》企业名单，南通3家印染企业名列其中，上榜数量位居全省第一。随着印染等重要板块的不断转型升级，南通纺织产业集群加快迈向高端化、智能化、绿色化，加速形成新质生产力。今年1—9月，全市高端纺织产业实现产值1781.4亿元，同比增长17.5%。

　　深化顶层设计，全产业链借“新”升级

　　系统性、科学性的顶层设计，是推动传统纺织产业持续焕新的硬支撑。

　　近年来，我市先后出台《南通市纺织产业高质量发展三年行动计划（2022—2024年）》《关于建立南通市高端纺织产业集群发展协同推进机制》等文件，成立涵盖重点企业、科研院所、重点园区、行业协会的纺织行业产业链党委，积极推动政产学研合作，聚焦产业链创意设计、高性能纤维、高端面料、生态染整工艺、高附加值功能性纺织服装等薄弱领域和关键环节，引导企业锻长板、补短板，推动区域内设计、研发、生产深入合作，提升纺织行业全产业链发展水平。

　　2022年，南通与苏州、无锡共同打造的“高端纺织集群”成功获评国家级先进制造业集群。2023年，全市规模以上纺织企业1466家，营业收入实现同比增长20.3%、利润总额同比增长15.3%。

　　历经多年磨砺，我市已形成特色鲜明、优势互补、协同联动的“一区五基地”空间布局。“一区”为江苏南通国际家纺产业园区，着力打造世界级家纺产业集群先行区；“五基地”包括通州湾现代纺织产业园打造的高端面料和产业用纺织品创新基地，海安常安现代纺织科技产业园打造的绿色低碳高端纺织产业基地，以恒科、华峰、桐昆、金鹰等企业为龙头打造的长三角纤维制造基地，以海安鑫缘为龙头打造的茧丝绸全产业链生产基地以及南通外贸中心打造的纺织服装外贸新业态基地。

　　猛攻核心技术，创新要素加速聚集

　　科技创新，是发展新质生产力的核心要素。

　　“一种纤维分离压紧器”“一种细纱机集束装置”……以科技创新为稳步前行的关键动力，江苏大生集团有限公司在加大产学研合作、加强关键技术攻关、加速自主产品研发等三方面发力，形成具有国内领先水平的新型集成纺纱技术。“我们先后与东华大学、江南大学、武汉纺织大学等国内知名高校及科研院所建立紧密的产学研合作关系，每年研发投入超过6000万元。”相关负责人表示，企业目前拥有各项专利60多项，年研发新产品100多个、新产品产业化率60%以上，智慧纺纱工厂内万锭用工减至8人。

　　在海安启弘纺织科技有限公司，新工艺、新材料、新技术、新设备的创新应用已蔚然成风。“我们以每年不少于销售收入3%的研发投入，与江南大学、东华大学等高校开展合作，聘请知名专家、教授作为智囊团，形成完善的研发管理体系，持续提供新产品、创造新价值。”相关负责人介绍，公司累计拥有18项授权发明专利和15项江苏省高新技术产品，2023年销售额达5.9亿元。

　　插上创新之翼，纺织行业企业纷纷蓄势腾飞。国家级专精特新“小巨人”企业3家、省级专精特新企业22家、省级智能工厂2个；国家级工业设计中心1个、国家级企业技术中心1个、国家工程技术研究中心1个，省级工业设计中心9个、省级企业技术中心40个、省级工程技术研究中心42个、省级工程研究中心4个，省级院士工作站2个……攻破核心技术、打破技术壁垒的累累硕果，让纺织产业持续向高而攀、向“新”而行。

　　为释放更多创新因子，南通通过财政、金融、税收等多种政策措施，进一步强化企业科技创新主体地位，鼓励龙头企业参与或主导国际标准、国家标准、行业标准的制定和修订，打造南通“精品家纺”标准体系；建成国家床上用品质量监督检验中心，建立品牌专业化服务平台，支持企业培育自主品牌，推动产品设计、文化创意、技术创新与品牌建设融合发展，打造“南通家纺”“南通丝绸”“南通服装”等具有一定竞争力的区域品牌。目前，全市培育中国质量奖提名奖1家、省长质量奖3家、市长质量奖12家，中国驰名商标23件。

　　顺应数字浪潮，竞逐绿色低碳赛道

　　深秋时节，记者走进江苏联发纺织股份有限公司看到，智能化生产场景随处可见。“AI质检员”正代替人工把关质量问题，实时测量产品的宽度、密度等，再小的瑕疵也逃不过它的“法眼”。“‘AI质检员’是我们加装改造的纺织行业智能化检测设备，可以帮助企业及时调整生产工艺，减少损失。”联发纺织IT部经理、南通巨联数字科技有限公司副总经理朱如江透露，目前企业共装有5个“AI质检员”，未来将实现企业生产车间全覆盖。

　　“织”造变“智”造，越来越多的企业在智能化、绿色化赛道风生水起，为传统纺织行业勾勒出一幅产业升级的新画卷。

　　江苏大生集团建成“十四五”全国第一个智慧纺纱工厂，资源综合利用率提升30%，生产效率提升25%，单位综合能耗降低15%，树立中国智能纺织新典范；罗莱生活建成智能绣花车间，生产效率提升25%，设备利用率提升10%，生产周期缩短50%，不良品率降为0.5%，用工减少了34%；拥有中国纺织联合会颁发的“低碳企业”和“江苏省绿色工厂”等荣誉的科德宝宝翎衬布（南通）有限公司，投资建设光伏发电项目、空气源热泵项目、水源热泵项目等，预计年减碳量可达2000吨、废水污染物排放减排超过50%……目前，全市规上家纺制造业企业中，拥有省三星级以上上云企业17家，两化融合贯标评定企业11家，工业互联网标杆工厂3家；建成国家纺织行业工业互联网标识解析二级节点，接入企业超千家；建成纺织行业国家级绿色工厂5家。

　　市工信局相关负责人表示，将持续深化纺织行业淘汰落后产能和设备更新工作，支持重点用能企业建立能源管控中心，构建绿色设计产品、绿色工厂、绿色园区、绿色供应链协同推进的绿色制造体系，促进纺织行业提档升级、绿色转型。（刘璐 严春花）