央广网北京5月18日消息（记者吕红桥）经济之声系列报道《破解数字鸿沟》，本期推出：弥合产业数字鸿沟，让工业互联网赋能转型升级。

　　制糖业是一个传统甚至有些古老的产业，每到夏季，蔗糖厂门口都会停满运送甘蔗的车辆，糖厂工作人员一车一车地验货、出价、收货，整个过程不光效率低，而且还容易发生矛盾，相互扯皮。而在广西一家蔗糖企业院内，一套AI甘蔗质检系统最近取代了人工，凭借这个系统，工作人员一分钟之内就能检测出整车甘蔗的等级和杂质。

　　一位工作人员向记者介绍说：“摄像头把高清画面回传到我们的服务器中心，在‘算法中心’我们会得出一个初步结果，输出到蔗农核算蔗款的过程中，根据不同的杂质和品种，由糖厂定价。”

　　这个系统只是企业数字化转型的一部分，通过应用工业互联网，这家企业还对加工制造、销售、物流等环节进行了数字化改造，企业成本大幅降低，经济效益大幅增加。

　　耐火材料是另一个传统行业，虽然它听起来像是高技术行业，但实际上不少企业设备管理粗放，产品质量波动比较大。河南一家耐火材料企业依托工业互联网平台，打造了5G智慧工厂。用“5G＋窑温控制”替代了人工肉眼观测，进而分析出最佳烧制温度，生产出来的耐火材料耐用性由12个月提升到18个月，良品率由94%提升到98.5%。企业负责人说，他们的盈利能力因此显著提升，“销售收入增长了17.16%，但是利润增长幅度达到了60.87%。”

　　近年来，随着工业互联网应用不断拓展和深化，我国制造业大步迈向数字时代，各行各业之间的数字鸿沟正在缩小。以往，数字化转型更多集中在高技术制造业、装备制造业，以及汽车、家电等产业，而现在，建材、家具、服装、玩具、卫浴等一批传统行业也开始积极谋划转型升级。

　　工信部信息通信管理局局长赵志国说，我国工业互联网行业应用正不断深化。“从行业看，工业互联网已经在45个国民经济大类中得到了应用。从产业看，工业互联网不仅促进了单个企业的提质降本增效，也带动了产业链上下游协同高效运转。从环节来看，工业互联网已在研发设计、生产制造、运营管理等各个环节广泛应用，特别是5G正在向生产控制环节加速延伸。”

　　专家指出，接下来还要解决一些痛点问题，进一步弥合产业数字鸿沟。一大痛点是人才，有数据显示，我国数字化人才缺口接近1100万，其中制造业的需求格外迫切。好消息是，数字化人才已经开始流向传统产业。多家招聘机构今年的春季招聘报告显示，从互联网转向制造业意愿的求职者同比增加接近10%。

　　一名已经转型的程序员说：“以前主要是坐在办公室敲代码，公司产生的效益于我而言只是个数字，参与感和体验感并不强烈。但是到了制造业，身处生产车间，能亲身体会到由自己研发的系统应用到生产线中所带来的那份喜悦和自豪感。”

　　另一大痛点是传统产业中有大量中小企业，它们缺乏资金和技术，怎么转型？对此，工信部等多部门提出，面向中小企业提供一批成本低、见效快、适用性强的数字化解决方案。到今年年底，组织100家以上工业互联网平台和数字化转型服务商，为10万家以上中小企业提供数字化转型服务。

　　工信部运行监测协调局局长罗俊杰说：“我们将加强政策引导和经验推广，总结一批数字化转型成熟模式和路径，发布中小企业数字化转型评价标准及评价模型、中小企业数字化转型指南，制定重点细分行业、领域中小企业数字化转型路线图，为更多中小企业提供看得见、摸得着的典型案例和手段工具。”