“智能集成超高层造楼机”亮相临港 临港在建标志性建筑迎来新节点
近日,中建二局临港西岛金融中心项目全面冲出正负零,项目南北塔楼同步完成4层主体施工任务。该项目为上海临港新片区在建标志性建筑,位于滴水湖西岛屿,总建筑面积28.25万平方米,建筑主体为两座高200米的双子塔楼。
建设过程中,项目充分运用智慧建造、高效建造和精益建造管理理念,提升工程品质,提高建设效率。
该项目钢结构施工总用钢量约3.2万吨,其主楼采用“钢管混凝土+巨型支撑+混凝土核心筒”结构。针对巨型支撑和异形角柱的复杂节点,项目以计算机模型虚拟拼装为纽带,模拟其拼装工艺并同步反馈至设计和加工,实现了设计、加工、安装的信息共享和交互,达到满足安装精度的要求。
项目还运用BIM技术,提高土建、机电、钢构、幕墙、精装修等各方面深化设计的质量和效率,整合项目各方信息,提高项目信息传递的有效性和准确性,提升项目施工质量,减少图纸中错漏碰缺的发生,使设计图纸切实符合施工现场操作的要求,并能进一步辅助施工管理,达到管理升级、降本增效、节约时间的目的。如:结合建筑功能、内装标高限制、各专业管线布置规范要求,随现场施工进度,提前介入综合管线布置,优化排布各专业管线路由,合理设置管道高度,减少翻弯;提高预留预埋套管安装精确度,使整体管线安装更加经济、美观、实用。
项目主楼核心筒采用“智能集成超高层造楼机”。这一造楼机具有承载力高、适应性强、智能综合控制三大特点,可形象地比作是采用工业化生产方式的移动“造楼工厂”,其主架体中设置“墙柱钢筋绑扎混凝土浇注层”“墙柱大模板作业层”“外墙修补层”,通过智能手段控制,竖向结构的各工种可以同步流水施工,完成一层施工后再整体提升,可实现常态化三天一层施工速度。“高层造楼机”建造技术不仅实现了工程质量可控、建造周期可控,还有效减少了建筑垃圾排放,显著提高了超高层建筑施工的机械化、智能化及绿色施工水平。
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