浙江制造15年回眸:为经济发展装上“绿色引擎”
中新网杭州8月21日电(记者 范宇斌 张煜欢)15年,绿色校正发展坐标。当制造业大省与“绿水青山就是金山银山”理念相碰撞,浙江用15年“长跑”,跑出一条“生态经济化、经济生态化”的高质量绿色发展路径。
15年来,浙江用最严格制度、最严密法治保护生态环境,推进“亩均论英雄”,产业园区“腾笼换鸟”,推进传统“块状经济”绿色转型……浙江多地不断涌现出具有绿色创新力的企业,成为该省发展循环经济的模范,浙江也在发展经济与保护生态之间悟出共赢之道。
粗放、污染式生产一去不返
从“一只陶锅两根棒,一乘土灶两只缸”到处处点火、家家冒烟,从家庭作坊小染缸到数百家规模化、集团化企业,从几万米产量、几家乡镇印染厂到200亿米印染布年产量,绍兴印染业是当地的“母亲产业”,也是“沉痛的民族工业”。
印染让绍兴人富了起来,带来了“成长的烦恼”。2016年,绍兴印染业掀起一场规模和力度均前所未有的“亮剑”整治行动。绍兴出台“史上最严”印染行业改造提升标准,90%以上企业面临改造提升。
环境污染绝非绍兴印染业,铅酸蓄电池的污染防治问题一度备受关注。在湖州市长兴县,铅蓄电池产业曾经一哄而上,2004年时企业数量达到175家,污染严重。15年来,湖州对纺织、建材、印染、蓄电池等行业专项整治,关停大批“小散乱”企业。
作为中国铅酸蓄电池行业龙头企业,天能集团从2009年起便斥资近40亿元,率先建设循环经济产业园。如今,天能集团循环经济产业园里废旧电池金属、塑料回收率达99%,废酸回收率达100%。
对重污染企业“说不”这是今日浙江的鲜明姿态。
2017年至今,浙江累计淘汰落后和过剩产能涉及企业6250家,整治提升“低散乱”企业(作坊)11万家,腾出用能空间506万吨标煤。
“低能耗”成企业新标尺
一根根纱线进入流水线,一件件个性化定制羊绒衫“火热出炉”……在宁波旦可韵服饰公司智能化生产车间,借力绿色智造,生产效率相比传统织机提高50%,单件羊绒衫生产周期从原来的平均8天缩短至8小时。
降低能耗、提升效率,正是浙江制造业谋求的“新潮”。浙江是经济大省,也是能源资源小省,该省一次能源自产率只有5%左右,因此节能降耗成为制造业“必修课”。
在制造业大市宁波,在绿色制造的助推下,传统制造业发展可谓“春意盎然”。海曙区发展绿色制造,规模以上工业增加值能耗已连续8年下降;镇海区摒弃“三高”发展模式,加快产业绿色改造升级步伐;慈溪市则在传统汽配行业引入绿色设计、绿色技改,促进了产业转型升级……
做“减法”的同时,浙江制造业亦做好“乘法”,通过小微企业入园实现更高质量发展。
橡胶产业是台州三门重要的“家底”。曾几何时,“低散乱”的产业现状带来了违建、污染、安全等一系列问题。三力胶带厂是黄坦洋橡胶小微科创园最先入驻的橡胶小微企业之一,也是小微园的“受益者”。三力胶带厂总经理郑士中说,“入园后我们通了管道天然气,淘汰了燃煤锅炉,在环保方面得到提升,产值也逐年增长。”
一座小微园,就是一座工业城。以亩均论英雄的当下,谁能住进这座“城”?拉高标杆,择优入园,是对于环保的最高重视。节能降耗、环境保护、生产工艺、税收贡献、亩产效益等都在入园条件内。
目前,浙江省共有7个工业园区、121家绿色工厂被国家工信部列入绿色制造创建名单,数量居国内前列。
与生态相依相存 智能制造成“新引擎”
对不少浙江企业而言,保护生态曾经是负担、成本,如今良好生态则成为红利、新增长点,驱动高质量发展的空间豁然开朗。
走进绿色工厂——宁波金田铜业(集团)股份有限公司厂区,绿树成荫,俨然花园。该公司投入大量资金建设水循环处理中心,并自主研发布袋除尘技术,用于环境保护、节能改造和生态建设。
“我们一直坚持‘生态重于生产’的环保理念,通过生产全过程最严格的防控措施,以循环迭代的环境治理,让厂区变得环境优美,成为花园式工厂。”金田铜业副总裁徐卫平说,近几年企业推进生产自动化、数字化、信息化建设,以智能制造推动转型升级。
在发展思路的转变和资源要素配置倒逼之下,浙江重塑出更高效、更绿色的产业结构。与此同时,各地政府也在项目招商引资过程中,将绿色纳入考量指标。
如嘉兴嘉善是长三角生态绿色一体化发展示范区成员,该县逐步取消对乡镇(街道)的招商考核,重在招引智能传感产业、人工智能、集成电路等项目。浙南山区的温州泰顺,着力建设“2+2X”生态工业平台,实现规上工业总产值增长8.2%。
2019年,浙江高新技术、装备制造、战略性新兴产业增加值较上年分别增长8.0%、7.8%、9.8%,分别占规模以上工业增加值的54.5%、40.9%和31.1%。
根据浙江省经信厅日前印发的《关于加快制造业绿色发展的指导意见》,到2022年,浙江力争绿色生产方式进一步普及,生产高效、空间集聚、资源循环利用的绿色低碳产业链建设取得明显成效。
从先发、先觉到先行,浙江制造业勇于“刀刃向内”,敢于补上生态短板,亦积极推动产业转型,书写着“绿水青山”向“金山银山”转化的工业篇章。
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