进管灌装，喷码扫码，包膜装箱……在位于广东省中山市的完美华南基地智能制造车间内，平均1秒钟便可生产1支芦荟胶。这正是“中山制造”数智化转型发展成果的一个缩影。

　　中山市地处粤港澳大湾区腹地，以传统制造业为主，市场主体以中小企业为主。近年来，随着传统制造业的优势逐渐减弱，“小而散”的专业镇经济模式成了制约中山发展的因素之一。只有帮助更多中小企业实现数字化智能化改造，才能为“中山制造”的转型升级注入新动能。

　　去年12月，中山提出坚定不移实施产业转型升级工程，坚持改造提升传统产业与培育新兴产业两手抓，全市至少投入50亿元，支持制造业数字化智能化转型。今年1月，《中山市推进制造业数字化智能化转型发展若干政策措施》(以下简称《措施》)正式印发实施。该政策以深化新一代信息技术与制造业融合发展为主线，聚焦标杆企业、标杆平台、示范产业园(产业集群)，力争到2025年，打造40家数字化智能化示范工厂、60个数字化智能化示范车间，推动40家企业开展工业互联网标杆示范项目建设。

　　“让大量中小企业动起来，是我们今年政策的推动方向。”中山市工业和信息化局副局长徐勇哲表示。根据《措施》，中山将力争推动3500家工业企业实施数字化转型，带动广大中小微企业上云用云。

　　中山辰元纺织科技有限公司凭借企业数智化转型，在云端建起“数字工厂”，通过互联网赋予企业全新竞争力，成为该行业的数字化智能化转型标杆企业。

　　在中山辰元工厂，信息一体化应用覆盖供应商、采购、研发、生产、仓储和销售的各个环节。系统界面清晰呈现实时生产进度、质量监控；AGV智能小车有序行进，可查找可搬运，与WMS智能仓储系统打通生产物流的管理……

　　中山辰元执行副总林锦沧告诉记者，为了匹配智能化系统，该公司重塑了生产流程。从“仅仅自动化”到实时优化的转变过程，流程负责人员能够随时获取与流程相关的信息，避免因缺乏对问题的可视性而造成决策失误。

　　然而，制造业数智化转型并不仅是单个企业的事情，产业链、产业集群是绕不过的攻坚点。

　　“我们希望尽快帮助产业链完成上中下游的工业互联网整合，让本土纺织企业也获得进一步发展，创造更多利润。”林锦沧表示，聚焦纺织行业的信息化系统管理软件及全面的数智化转型方案是目前整个行业所亟需的。

　　2020年，中山成为广东省内第二个开展特色产业集群产业链协同创新试点城市。中山围绕五金、家电、灯具、板式家具等特色产业集群，采取“政府政策+智能制造供应商+融资担保+产业链中小企业”模式，对实施智能化转型的企业进行政策组合支持。

　　以家电全产业链智能化转型为例，针对上游，中山通过引进芯片设计企业、搭建产品智能化平台、数字赋能平台，为家电产品“加心加脑”，接入鸿蒙生态。针对中游，建设抛光打磨、钣金加工等共性工厂，打造一批数字工厂、数字车间标杆，推动广大中小企业上云上平台，提升整体制造数字化水平。针对下游，计划利用中山美居区域品牌，开展数字化营销，提升家电品牌竞争力。

　　目前，中山市已拥有智能制造试点国家级示范项目2个、省级示范项目29个、市级示范项目86个、省级工业互联网标杆31个。

　　广东省区域发展蓝皮书研究会副会长梁士伦认为，提升产业链现代化水平是加快发展现代产业体系、推动经济体系优化升级的必然要求。中山应立足制造业的基础优势，主动对接广深港澳创新资源，发挥大湾区重要节点城市的作用，做强产业链细分领域关键环节或相关配套，共建共育高质高新世界级产业集群。(经济日报-中国经济网记者 庞彩霞)